Портландцемент

19 Февраль 2014

Портландцемент — гидравлическое вяжущее вещество,основным компонентом которого являются силикаты кальция. Портландцемент  это самый распространенный вид цемента.

Цвет портландцемента напоминает цвет природного камня, добываемого на острове Портленд, благодаря чему и получил свое название.

При производстве портландцемента используют силикаты кальция, а именно белит и алит.

Процесс производства

Данный вид цемента получают при тщательном измельчении гипса и клинкера. В свою очередь, клинкер получают при равномерном обжиге исходной смеси, которая состоит из глины и известняка определенных составов, что и обуславливает наличие большого количества силикатов кальция. Данная смесь обязательно должна быть однородной.

Сырьевую смесь можно смешивать как водными растворами, так и в сухом виде. В зависимости от способа смешивания выбирается способ изготовления портландцемента, а именно «мокрый» или «сухой». это самые распространенные способы его производства.

При подготовке клинкера используют следующие материалы в качестве добавок: гипс (влияет на скорость застывания и схватывания), активные минеральные вещества (для повышения износостойких характеристик и удешевления материалов).

Если рассмотреть процентное соотношения основного сырья, из которого производят портландцемент, то это будут смеси, в которых приблизительно 3/4 известняка и 1/4 глины или известняковых мергель. Их использование делает технологию производства значительно проще.

Если производство «мокрое», нет необходимости измельчать исходное сырье. Это позволяет сократить расход электроэнергии на производство, упрощается транспортировка. но с другой стороны, для обжига и сушки сырья необходимо на 30% больше топлива, чем при сухом производстве.

Для обжига исходных используются длинные вращающиеся печи. Обжиг происходит при температуре около 1500 °C приблизительно 3 часа. Внутри такой печи обычно присутствуют теплообменные устройства, которые обеспечивают необходимые условия, для синтеза минералов и других физико-химических процессов.

Вращающаяся печь для «мокрого» производства разделяется на следующие функциональные зоны: зона сушки, зона подогрева, зона декарбонизации, зона экзотермических реакций, зона спекания, зона охлаждения.

В результате получается готовый продукт в виде порошка. При добавлении воды, после высыхания, цемент твердеет, принимает камнеобразное состояние, и мало отличается своими свойствами от цементов, изготовленных другими способами.